中央供料系统可以实现对原料的供应、输送、计量、除湿干燥、混合等多种要求，是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业，节省了大量人力和其他辅助设备成本，为企业带来了更多经济效益。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。那么中央供料系统主要构造情况是怎样的呢?下面奥诗德小编来给大家介绍。

　　中央供料系统主要构造情况：

　　1、中央供料系统采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，系统使用不需要配备专业人员，操作方便简单，通过设置各种工作参数，实现工作自动化。人性化程式控制也让系统维护变得更加轻松。

　　2、将原料进行集中储存和管理，把原料区与成型区分开，划分清晰，干燥设备不需要放置在成型区，可以有效利用成型区空间，工人作业更安全。

　　3、将原料进行集中干燥，可以减少使用干燥机数量，降低了干燥设备的能源损耗，节约成本。烘料产生的废气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，同时也减少了清理原料时原料散落造成的污染浪费，有效改善了生产环境污染。

　　4、独特集中粉尘回收系统，减少了粉尘污染，清理更便捷、保证车间干净整洁，符合现代工厂形象。还可以避免成品因静电吸收粉尘后处理困难的问题，提升产品质量。

　　以上内容就是对中央供料系统主要构造情况的介绍了，中央供料系统操作简易，减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率，使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。