中央供料系统是由许多设备及部件组成的，能提高生产自动化程度，加快生产效率，提高产品质量，改善生产环境，是注塑行业不可缺少的重要设备。而要让中央供料系统能长期稳定的运行，就需要对中央供料系统配件进行维护保养，减少故障发生。中供料系统的使用寿命除了跟自身的质量有关之外，还跟它的维护保养有很大关系，那么中央供料系统各部件的维护及保养的方法有哪些呢?下面奥诗德小编来给大家介绍。

　　中央供料系统各部件的维护及保养：

　　1、中央过滤器

　　使用过程中如果检查发现吸料量减少时，取出中央安全过滤器上之滤芯，清除附着於上面的粉尘，使其保持通气良好，增强吸力。

　　2、中央控制台

　　及时清理触摸屏上的灰尘及杂物，在触摸屏上操作完之后一定要该上防护盖;定期检查PLC端口有无松动，若有就需要拧紧;检查周围是否有尖锐物品存在，若有需要移除。

　　3、高压风机

　　定期为齿轮添加润滑油，同时要要清理灰尘，特别是脉动集尘器一定要及时清理，否则，进入风机内部的粉尘就会增多，会使送料负压减弱。

　　4、料位开关

　　需要特别注意料位开关的电源信号线保持自然状态，绝不能拉紧。另外气源一定要处理干净，否则，气和水进入电磁阀后会对阀芯造成损坏，影响工作。

　　5、电眼料斗

　　电眼料斗使用一段时间后，粉尘会附着於玻璃管内壁上，所以需要一周检查清理玻璃管粉尘，确保料位传感器的正常工作。

　　6、截风截料阀

　　定期调节调气阀，让气缸有一个合适的动作速度。因为气缸速度太快会造成硅胶档片使用寿命，速度太慢则更不上运行步伐。

　　以上内容就是对中央供料系统各部件的维护及保养的介绍了，中央供料系统给塑胶制品行业带来了许多的好处，越来越远的优秀企业主动选购中央供料系统，而就算再好的集中供料系统，没有注重维护保养，那它的使用寿命也会大大削减。当然，对于不了解集中供料系统的小白来说，最好是找专业人士进行维护保养，才能更加准确的找出问题所在。