近年来，科学技术的迅猛发展给塑料原料加工业创造了更为广阔的发展空间,生产企业的规模不断扩大,竟争也不断地加剧,因此如何提高产品质量,提高生产效率,降低各种消耗是决定企业发展的重要因素。

　　中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。下面奥诗德小编来给大家介绍一下中央供料系统设计方案。

　　中央供料系统设计方案：

　　1、干燥系统采用隔离安装，原料集中输送，粉尘回收系统在密闭空间进行，确保车间环境的干净舒适。功能强大，适用于注塑、医疗、食品等行业，让工厂充满了现代化气息。

　　2、车间塑料成型中央供料系统设计需要将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间，减少浪费，降低生产成本，提高生产效率以及保证良品率提高。

　　3、工序的自动化，防阻塞：中央供料系统可以实现不间断无人化连续成型作业，在操作过程中可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方法，实现着色工序的自动化。并能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，并提高注塑车间的工作效率。

　　4、中央集中供料系统采用的是微机集中自动控制，对粒料的24小时连续供料作业，混合均匀、计量准确，并可灵活改变颜色，我们可以看到，它适应对注塑车间中产品的多颜色多品种要求。

　　5、改善选用中央供料系统工作安全可靠：根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对注塑车间主料多样化的要求，同时具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。

　　6、改善选用中央供料系统适应注塑车间任意注塑设备：中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的配色处理、干燥处理以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等。

　　以上内容就是对中央供料系统设计方案的介绍了，中央供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求，都可以依实际的需要来设计出最优化的方案。