随着自动化智能化的发展，很多企业也越来越重视原料自动化处理。而中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，近年来注塑加工业不断发展，各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大，从而推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，所以使用中央供料系统越来越广泛。但是，中央供料系统一旦某个地方出现故障，就会导致整个系统无法继续工作，从而导致生产延滞，所以要学会中央供料系统的保养，那么中央供料系统的保养工作有哪些呢?下面奥诗德小编来给大家介绍。

　　中央供料系统的保养工作有哪些：

　　1、日常保养

　　对中央供料系统的主要设备实现专人负责，进行交接班的观察，记录其运行情况，做好登记和交接，如中央控制台的参数设定情况，真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处理，原料的输送状态是否顺畅，压缩空气是否在正常值范围，有无缺料的现象等。

　　2、月维护保养

　　每月定期对中央供料系统设备进行检查，例如管路连接器的气密性检查，除尘装置的过滤器清理，密封件的检查，截风阀和截料阀的检查，电器部分的检查等。

　　3、季度维护保养

　　每个季度的维护检查，如真空站的风机的温升情况，输送管路的紧固性如何，弯道部分的情况，压缩空气软管的情况，各气缸、电磁阀的情况，透明软管的情况等。

　　4、年维护保养

　　每年对中央供料系统的设备，进行全面维护，最好利用节假日对设备全面检修，更换易损件。

　　以上内容就是对中央供料系统的保养工作有哪些的介绍了，中央供料系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化，可以做到让不同的用户使用，无需具备特殊技能，也无需过多技巧，方便易懂，操作简易，在不同的车间的车间内也可以使用的特点，中央供料系统实现了对原料的供应、输送、计量、除湿干燥、混合等多种要求，节省了大量人力和其他辅助设备成本，为企业带来了更多经济效益。